I dagens samfund er emballageprodukter overalt, og menneskers liv er tæt forbundet med emballage. Så hvor meget ved du om de maskiner, der producerer emballagekarton? Hvis du planlægger at investere i en papvirksomhed, kan følgende indhold være nyttigt for dig.
Hvad er en kartonprintmaskine?
En kartontrykmaskine er et industrielt udstyr, der er specielt designet til grafisk og tekstudskrivning på bølgepap (materialet, der bruges til at fremstille papkasser). Det er ikke kun en simpel udskrivning af mønstre, men integrerer normalt også adskillige efter-behandlingstrin som f.eks. slidsning, udstansning,-skæring, sømning/limning af kasser osv. Det er kerneudstyret i papkasseproduktionsprocessen.
Hvad er kendetegnene ved kartontrykmaskiner?
Høj effektivitet og automatisering
Højhastighedsproduktion: Moderne papmaskiner arbejder med ekstremt høje hastigheder, såsom højhastigheds-bølgepapproduktionslinjer, der kan nå hundredvis af meter i minuttet, og udskrivnings- og udstansnings--skæringsmaskiner, der kan producere hundredvis af papkasser i minuttet.
Kontinuerlig drift: Automatiserede samlebånd opnår kontinuerlig produktion fra råpapir til kasser, hvilket i høj grad reducerer mellemled og manuel indgriben.
Spar arbejdskraft: En automatiseret enhed kan erstatte et stort antal manuelle operationer, hvilket reducerer arbejdsintensiteten og arbejdsomkostningerne.
Høj præcision og stabilitet
Nøjagtig størrelse: Brug af computerstyring og servomotordrev, hvilket sikrer, at størrelsen, trykledningen og spaltepositionen for hver karton er meget nøjagtige, hvilket sikrer formningskvaliteten og stablingsstabiliteten af kartonerne.
Udsøgt udskrivning: Højpræcisionsudskrivningsenheder (især fortryk og flexografisk tryk) kan opnå udskrivning af komplekse mønstre, lille tekst og præcis farvematchning, hvilket forbedrer emballagekvaliteten af produkter.
Stabil drift: Den robuste mekaniske struktur og pålidelige kontrolsystem sikrer, at maskinen kan fungere kontinuerligt og stabilt i lang tid med en lav fejlrate.
Fleksibilitet og alsidighed
Praktisk specifikationsskift: De fleste enheder er udstyret med computerhukommelsesfunktion, som kan gemme forskellige ordrespecifikationer og parametre, hvilket gør det hurtigt og bekvemt at skifte mellem at producere forskellige størrelser af papkasser.
Multiformål: Mange sammensatte udstyr, såsom udskrivningsspalte- og-skæringsmaskiner, integrerer funktioner som print, spaltning, udstansning-skæring og limning/sømning af kasser, hvilket reducerer udstyrsinvesteringer og fodaftryk.
Velegnet til flere materialer: kan håndtere pap af forskellig vægt, lag (såsom tre-lag, fem lag, syv lag bølgepap) og materialer.
Intelligens og digitalisering
Centralt kontrolsystem: vedtagelse af PLC (programmerbar logisk controller) og berøringsskærms-maskinegrænseflade med intuitiv betjening, praktisk parameterindstilling og realtidsovervågning af produktionsstatus.- Dataindsamling og analyse: Det kan integreres med fabrikkens MES (Manufacturing Execution System) til at indsamle produktionsdata (såsom output, effektivitet, nedetid) til produktionsstyring og optimering.
Fejldiagnose: Systemet har automatisk diagnosefunktion, som hurtigt kan lokalisere fejlpunktet og forkorte vedligeholdelsestiden.
Hvad er arbejdsprocesserne for kartontrykmaskiner?
1. Papirfremføringsenhed
Dette er udgangspunktet for hele processen.
Funktion: Før automatisk, jævnt og præcist stablet fladt bølgepap ind i printerenheden. Behandle:
Operatøren placerer stakke af skåret bølgepap på papirfremføringsplatformen og sikrer, at det øverste pap altid er i passende højde gennem en automatisk løfteplatform.
Ved hjælp af forkantede vakuumsuge- eller friktionshjul adskilles pappet et efter et og føres ind i maskinen. Førstnævnte bruges almindeligvis i høj-hastighedsmaskiner, fordi det sikrer nøjagtigheden af papirfremføringen og er afgørende for høj-drift.
2.Udskriftsenhed
Dette er den del, der forlener papkassen med mønstre og tekst. Den nuværende almindelige trykmetode er flexografisk tryk.
Funktion: Udfør monokrom eller multi-farveprint på overfladen af pap.
Behandle:
Mesh-rulle blækoverførsel: En metalrulle kaldet en "mesh-rulle" med utallige små, ensartede huller (mesh-huller) på overfladen, der bruges til præcist at kontrollere mængden af blækoverførsel. Det dypper blæk fra blækfontænen.
Ridser: Når mesh-rullen roterer, skraber en skraber (normalt et lukket skrabesystem) overskydende blæk af på overfladen, så kun blækket efterlades inde i mesh-hulrummet.
Grafisk overførsel: En mesh-rulle med en fast mængde blæk overfører blækket til trykpladecylinderen. En færdiglavet fleksibel lysfølsom harpiksplade (svarende til et gummistempel) er installeret på trykpladecylinderen.
Trykning: De grafiske og tekstuelle dele på trykpladecylinderen presses derefter direkte med blæk på bølgepap, der passerer nedenunder.
Multifarvetryk: Maskiner har typisk 2-6 eller endnu flere printenheder. Pappet vil passere gennem hver farveprintenhed i rækkefølge, og gennem et præcist registreringssystem vil det komplette farvemønster blive overlejret.
3.Slidsning og stanse-skæreenhed
Når udskrivningen er afsluttet, skal pappet forarbejdes til form af en papkasse.
Fungere:
Slidsning: Klip foldelinjen af det øverste og nederste vippedæksel på pappet, og fjern den overskydende del mellem kassedækslerne.
Udstansning: Hvis papkassen ikke er en almindelig almindelig kassetype (såsom med håndtagshuller, uregelmæssige vinduer, specielle strukturer), skal der bruges en form til præcis udskæring.
Behandle:
Slidsning: Det fuldendes af et par øvre og nedre matchede slidsknivhjul og trådpressende hjul. Skær kniven ind i pappet for at danne et hul; Trykvalsen presser foldelinjer på pappet for at lette efterfølgende foldning.
Udstansning: opdelt i flad udstansning og cirkulær udstansning. Papkassemaskinen bruger normalt sidstnævnte.
Cirkulær stanse-skæring: En stanse-skærecylinder udstyret med en bue-formet stanse-skærekniv kombineres med en amboltcylinder for at skære pappet til en bestemt form, når det passerer igennem, som ved stempling. Udstansning og fordybning kan udføres samtidigt.
4.Stabling output enhed
Dette er slutpunktet for processen.
Funktion: Saml, tæl og stabel det forarbejdede karton pænt til bundtning og transport.
Behandle:
Kartonet, der er udstanset og slidset, sendes ud gennem et transportbånd.
Ved udgangen er der en stableplatform. Organiser pappet pænt gennem et kamera.
Maskinen tæller automatisk, og når stakken når den forudindstillede mængde, vil platformen automatisk sænke sig eller sende et signal. Operatøren vil fjerne en stak færdige produkter og starte en ny stak.
Hvad er hovedtyperne af kartontrykmaskiner?
Kartontrykmaskiner er hovedsageligt opdelt i følgende kategorier baseret på deres grad af automatisering, printprincipper og funktioner:
Ink printing slotmaskine
Dette er den mest almindelige og udbredte type.
Arbejdsprincip: Kontakttryk udføres med vand-baseret blæk gennem harpiks eller gummiplader (svarende til tætninger).
Funktioner:
Høj integration: integrerer normalt udskrivning, spaltning og udskæring- i én og fuldfører flere processer i ét stop.
Høj effektivitet: velegnet til produktion af mellemstore til store ordrevolumener.
Moderat omkostninger: Udstyrs- og pladefremstillingsomkostningerne er relativt lave.
Gælder for produktion af langt de fleste konventionelle bølgepapkasser.
Preprint maskine
Denne maskine udskriver ikke på allerede dannet karton, men printer på overfladen kraftpapir (ansigtspapir), før den producerer bølgepap. Arbejdsprincip: Dybtryk eller flexografi bruges typisk til høj-hastighedsudskrivning på store papirruller.
Funktioner:
Høj printkvalitet: lyse farver, rige lag, velegnet til avancerede gaveæsker, emballage til husholdningsapparater osv.
Ekstremt høj produktionseffektivitet: velegnet til enkeltordrer i store mængder.
Høje omkostninger: Pladefremstillings- og opstartsomkostningerne er meget høje.
Gældende: For ordrer med ekstremt høje trykkvalitetskrav og store mængder, såsom ølkasser, drikkevarekasser mv.
digital trykpresse
Dette er en hastigt udviklende ny teknologi i de senere år.
Arbejdsprincip: I lighed med en kontorinkjetprinter styres dysen direkte af en computer til at sprøjte blæk på pappet.
Funktioner:
Intet behov for pladefremstilling: eliminerer trinene og tiden til fremstilling af fysiske trykplader.
Fleksibel udskrivningskapacitet: meget velegnet til små batch, personlige og korte versionsordrer.
Variabel dataudskrivning: Det er nemt at opnå forskellige oplysninger såsom QR-koder og serienumre på hver papkasse. Høj pris pr. enhed: Sammenlignet med traditionel masseudskrivning er udskrivningsomkostningerne for en enkelt papkasse højere.
Gældende: prøvefremstilling, personlig tilpasset emballage, pop-op-begivenhedsemballage i kort version osv.
Hvad er de vigtigste parametre for kartontrykmaskiner?
De vigtigste udskrivningsparametre er som følger:
Udskrivningsfarveantal: refererer til antallet af farver, som en maskine kan udskrive på én gang. Almindelige farver omfatter 2 farver, 3 farver, 4 farver, 5 farver, og high-enheder kan nå 7 farver eller endnu flere.
Maksimal mekanisk hastighed: Den teoretiske maksimale driftshastighed, som en maskine kan nå, normalt målt i ark i timen eller meter i minuttet. Dette er en nøgleindikator til måling af potentialet for maskinproduktionskapacitet.
Effektiv printbredde: refererer til den maksimale papbredde, som maskinen kan håndtere. Det er den afgørende parameter, der afgør, hvor store papkasser der kan produceres. Fælles specifikationer omfatter 1,6 meter, 2,0 meter, 2,2 meter, 2,5 meter, 2,8 meter osv.
Maksimal papirindføringsstørrelse: Den maksimale kartonlængde og -bredde (længde x bredde), som maskinen kan acceptere.
Minimum papirfremføringsstørrelse: Den mindste længde og bredde af pap, som maskinen kan håndtere stabilt. Dette bestemmer produktionskapaciteten af små papirkasser.
Gældende paptykkelsesområde: Minimums- og maksimumtykkelsen (bølgepaptype) af bølgepap, som maskinen kan behandle, såsom 1 mm-10 mm.
Samlet effekt: Den samlede elektriske belastning, der kræves til driften af hele udstyret, målt i kilowatt (kW).
Hvad er de faktorer, der påvirker prisen på kartontrykmaskiner?
Ud over maskintypen vil følgende punkter have væsentlig indflydelse på det endelige tilbud:
Trykfarvemængde: For hver ekstra farve kræves der en ekstra trykenhed, og prisen stiger tilsvarende.
Maksimal printstørrelse: Jo større kartonstørrelse, der kan printes, jo større maskinspecifikationer og jo højere pris.
Automatiseringsniveau: Uanset om de er udstyret med automatisk papirfremføringsmaskine, automatisk affaldsrensning, mekanisk armstabling osv., vil disse muligheder øge omkostningerne betydeligt.
Mærke og oprindelsessted: Importerede mærker (europæiske, japanske) er normalt meget dyrere end indenlandske mærker, men de kan have fordele med hensyn til præcision, stabilitet og levetid. Indenlandske mærker tilbyder høj omkostningseffektivitet-og bekvem eftersalgsservice.-
Konfiguration og funktioner: som f.eks. om den har udstanse-skærefunktion, om det er cirkulær matrice-skæring eller flad matrice-skæring, om den har en vakuumsugetransportør osv.
Gamle og nye: Brugte maskiner er en omkostningsreducerende mulighed, med priserne muligvis kun 30% -70% af nye maskiner, men de kommer med en vis risiko for fejl og en kortere levetid for udstyret.
Hvordan vælger man en passende kartonprintmaskine til sig selv?
Før man forstår maskiner, skal man først have en klar forståelse af sig selv.
Forretningstype og produktpositionering:
Er du en papkasseproducent eller en intern emballageafdeling? Dette bestemmer dine krav til produktionskapacitet og automatiseringsniveau.
Har dine kunder/produkter høje krav til trykkvalitet? Er det en simpel logistikomsætningsboks eller kræver det smukt mønstret forbrugsvareemballage? Dette bestemmer udskrivningsnøjagtigheden og farvesættet, du har brug for.
Bestillingsegenskaber:
Batchstørrelse: hovedsageligt lange ordrer, store ordrer eller korte ordrer med små partier og flere varianter? Dette påvirker direkte dine krav til effektiviteten af maskinordreudskiftning.
Ordrestabilitet: Er ordren stabil, og har den betydelige sæsonudsving? Dette er relateret til planlægningen af udstyrs produktionskapacitet.
Kartonspecifikationer: Hvilket størrelsesområde af kartoner producerer du hovedsageligt? (Længde, bredde, højde). Dette bestemmer den maksimale og mindste udskriftsstørrelse for den maskine, du har brug for.
Krav til printprocessen: Farvemængde: Hvad er den maksimale printfarvemængde, der kan kræves i øjeblikket og i fremtiden? (Normalt 1-4 farver, komplekse mønstre kan kræve mere).
Har du brug for online behandling? Udover udskrivning, er det nødvendigt at fuldføre de efterfølgende processer, såsom slidsning, udstansning,-skæring, sømning/limning af kasser på det samme udstyr? Online produktion kan i høj grad forbedre effektiviteten.
Råmaterialer og substrater:
Hvilken type papmateriale bruges hovedsageligt? Er det A, B, C, E fliser, mikrofliser eller kraftigt-pap? Maskinens papirfremførings- og udskrivningsenheder skal være i stand til stabilt at behandle det pap, du almindeligvis bruger. Hvad er den maksimale vægt/tykkelse af pappet?
Budgetinterval:
Dette inkluderer det oprindelige indkøbsbudget (selve udstyr, installation, træning) og driftsbudget (materialer, blæk, forbrugsvarer, vedligeholdelse, arbejdskraft, elektricitet). Der bør være en klar øvre grænse
Til sidst håber jeg, at du gennem ovenstående introduktion til paptrykmaskiner får en foreløbig forståelse af trykkemaskiner, og jeg håber også, at du kan købe maskiner, der er omkostningseffektive-.