I dagligdagen kan papemballage ses overalt, herunder ekspressleveringsbokse, frugtkasser og husholdningsproduktemballage. Papirboksprodukter er blevet en uundværlig del af vores daglige liv. Hvor meget ved du om de maskiner, der producerer papkasser? Forskellige typer papkasser kræver forskellige papkassemaskiner. Lad os nu tale om typer og egenskaber ved papkassemaskiner.
Hvilke maskiner har papkassefabrikker brug for?
1. Udskrivningsmaskine
Kernefunktionen på en trykmaskine er at udskrive High - KULVAL KUNDE Specificerede varemærker, brandlogoer, tekst, mønstre, stregkoder, anti - forfalskningsmærker osv. På overfladen af korrugeret pap.
Kommerciel værdi:Forbedring af produktbillede, udførelse af brandfremme og produktoplysninger er centrale trin til at omdanne "papkasser" til "emballage".
Der er to typer udskrivningsmaskiner: fleksibel udskrivning og digital udskrivning
FleXotrykning
Funktioner:Ved hjælp af en blød harpiksplade til udskrivning som et stempel er det et mainstream -medium til høj - End -papprint -metode, især egnet til farveprint. Udskrivningspladen er en blød og elastisk lysfølsom harpiksplade. Ved udskrivning overfører mesh -rullen en vis mængde blæk til trykpladen, og de grafiske og tekstlige dele (hævede dele) på udskrivningspladen overfør derefter blækket til pap. Det kan opnå en fin effekt næsten sammenlignelig med offset -udskrivning.
Fordele:Omkostninger til lav pladeproduktion, hurtig hastighed, bred vifte af substrater og miljøvenlighed. Det er den absolutte mainstream -teknologi til korrugeret boksudskrivning.
Ulempe: Der er visse begrænsninger for udskrivningspræcisionen, såsom ekstremt fine linjer og små prikker.
Vandblækprint
Funktion:Henviser normalt til udskrivning, der udføres på blækprint -spaltemaskiner. Trykpladen er normalt en gummiplade (håndskåret eller laserindgraveret). Dets princip ligner flexografisk udskrivning, begge hører til bogstavtryksudskrivning, bruger gummiplader og overfører blæk gennem mesh -ruller. Det er mainstream -udskrivningsmetoden til almindelige papkasser, god til tekst, linjer og faste farveblokke og har lave omkostninger.
Fordele:Produktion af gummiplade er enkel og hurtig, lasergravering af en plade tager kun et par minutter, og omkostningerne er ekstremt lave. Det er praktisk at ændre versioner, så det er ekstremt velegnet til ordrer med små batches, flere batches og presserende leveringsbehov.
Ulemper:Maskinhastigheden er relativt langsom, og den samlede produktionseffektivitet af lange pladeordrer er ikke så god som flexografisk udskrivning. På grund af nøjagtighedsbegrænsningerne for pladen og udstyret er dens udskrivningspræcision langt underordnet for moderne flexografisk udskrivning.
2. die skære maskine
Funktionen af matrisen - skæremaskine er at skære det kontinuerligt fodrede pap i henhold til den forudbestemte kasselængde størrelse, separate individuelle papkassestykker og for uregelmæssige papkasser (ikke - standard rektangler), ved installation af præfabrikeret die - udskæringsplader, den krævede form (såsom huller, windows, specielt kontakte osv.) CANE.) ude på én gang.
3. Slotting Machine
Funktionen af spaltemaskinen er at skære lodrette riller på papen for at danne pæne kanter og hjørner, når du foldes papkassen. Normalt gøres det både lodret og vandret for at sikre, at papkassens bund og låg kan lukkes perfekt.
4. lamineringsmaskine
Funktionen af en lamineringsmaskine er at nøjagtigt og fast binding af to eller flere flade ark papir (normalt ansigtspapir og basispapir) sammen med klæbemiddel for at danne et tykkere og stærkere sammensat pap.
Arbejdsprincip:
Passe:Dette er den mest grundlæggende funktion. Maskinen anvender jævnt klæbemiddel (såsom hvid latex, miljøvenlig lim) på basispapiret (normalt bølgepap, såsom e - bølge, f - bølge, mikrobølgeborbineret eller almindeligt gråt brætpapir) gennem et lim -applikationssystem (såsom rulle lim, skrabende lim, spraying lim).
Justering:Før limning skal maskinen sikre, at overfladepapiret (normalt smukt trykt kobberpladepapir, matpapir, specielt papir osv.), Og basispapiret kan justeres nøjagtigt. Avancerede lamineringsmaskiner er udstyret med fotoelektrisk korrektion eller front- og sidemålsystemer for at sikre nøjagtig mønsterpositionering og ingen skævhed efter laminering, hvilket er afgørende for efterfølgende matrice - skæreprocesser.
Presserende: Efter at have limet og justeret, vil ansigtspapiret og basispapiret være tæt bundet under et bestemt tryk gennem en trykindretning (såsom en trykrulle eller et presserende bælte), og luften i midten vil blive udskrevet for at sikre fuldstændig vedhæftning, ingen bobler og ingen delaminering.
Transport og indsamling:Transporterer automatisk semi - færdige produkter efter fodring og limning, og stable dem pænt, hvilket gør det praktisk for arbejdstagerne at fjerne dem til den næste proces (såsom die - skære), hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
Fordelene ved en lamineringsmaskine er, at den kan klæbe til forskellige materialer og egenskaber ved papir, såsom mat, blank, taktil film, guld og sølv pap osv., For at opnå rige overfladedekorationseffekter.
Sammenlignet med traditionelle manuelle indsætninger har automatiserede papir lamineringsmaskiner ekstremt hurtige hastigheder (op til tusinder af ark i timen), stabil kvalitet og lave skrothastigheder, hvilket gør dem til uundværligt udstyr til moderne papkassefabrikker.
5. Klæbende kasse/negleboksudstyr:
Semi Automatic Box Nailing Machine: Bruges til at negle grænsefladen på papkasser med jernnegle, let at betjene.
Fuldautomatisk neglekassemaskine: høj grad af automatisering og hurtig effektivitet.
Limboksmaskine: Ved hjælp af lim til at binde grænsefladen er udseendet smukkere, intet behov for jernnegle, der er egnet til høj - slutemballage. Det er også opdelt i semi - automatisk og fuldautomatisk.