I dag vil vi tale om denne meget specifikke og interessante produktionsproces. Hvad er processerne involveret fra et bølgepap til en kartonkasse?
Forvandling af et almindeligt bølgepap til en robust papkasse omfatter hovedsageligt følgende fire processer: : trykning, slidsning, udstansning- og kassesømning/limning.
Lad os tale om hvert trin i denne proces:
Trin 1: Råmaterialer - bølgepap
For det første vil fabrikken indkøbe eller producere stort bølgepap. Det er normalt lavet af tre eller fem lag (eller endnu flere) papir lamineret sammen, den bølgede del i midten kaldes "korrugeringen", den er ansvarlig for at give stødabsorbering og trykstyrke; Fladt top- og bundpapir er ansvarligt for belastning-og udskrivning.
Trin 2: Hovedbearbejdningsflow (afsluttet på moderne udskrivningsspalteforme-skæremaskiner)
Moderne kartonæskefabrikker bruger normalt integrerede "udskrivningsskæringsmaskiner" til at udføre flere trin på én gang. Nedenfor er deres separate funktioner:
1. Papirfremføring og udskrivning
Stort bølgepap føres automatisk ind i maskinens papirfremføringssektion.
Udskrivningsenhed: Maskinen bruger flexografisk tryk og vand blæk. Ifølge designet kan den printes 1-4 farver. Virksomhedens logo, produktinformation, advarselsskilte osv. på papkassen udfyldes i dette trin.
2. Slotting
Det trykte karton kommer til slidsdelen. Formålet med slidsing er at danne klapdækslet (op og ned vippedæksel) og folder på papkassen.
Maskinen bruger skarpe cirkulære klinger til at skære huller (riller) på bestemte steder på pappet, men den skærer ikke hele pappet. Disse huller adskiller låget og æsken på papkassen.
3. Trådskæring/stansning (denne "stansning" refererer til specielle former)
Linjepresning: Synkroniseret med eller umiddelbart efter udskæringen bruger maskinen en stump kniv (linepressehjul) til at trykke riller på pappet og danner klare linjer. Dette er nøglepunktet, hvordan papkassen kan foldes pænt.
Udstansning: Hvis papkassen ikke er et standard rektangel, er det nødvendigt med en "udstansnings"-station. En færdiglavet form med klinger vil blive stemplet ud, som en kageform, for at skære den nødvendige komplekse form på én gang.
4. Skæring og stabling
Efter udskæring og udstansning-opdeles det enorme pap i individuelle kartonemner (kaldet "kassestykker").
Maskinen stabler automatisk kassestykkerne pænt og venter på, at de bliver sat sammen i kasser på næste trin.
Trin 3: Sammenføjning (negleboks eller limboks)
Nu har vi et fladt pap med trykte mønstre og velskårne former, nu skal vi forbinde det i en tre-dimensionel kasse.
1. Sømboks
Brug en sømboksmaskine (svarende til en stor hæftemaskine).
Arbejdere eller automatiseret maskine vil justere grænsefladerne på kassestykkerne, og maskinen vil bruge metalsøm (flade ledninger) til at fastgøre samlingerne. Denne metode har hurtig hastighed, lav pris og høj intensitet, det er den mest almindelige metode.
2. Sæt æsken fast
Brug en kasselimemaskine.
Maskinen er belagt med smelteklæber eller hvid latex ved boksens grænseflade og presser den derefter hurtigt sammen. Denne metode er mere flad og æstetisk tiltalende, uden risiko for sømhovedrust eller ridser i indholdet, den bruges normalt i high-emballering og eksportemballage.
Trin 4: Pakning og forsendelse
De sammenføjede papkasser blev fladtrykt og bundet til bundter.
Vedhæft kundeordreoplysninger og send derefter til kunden. Når kunden først har brugt, skal de blot åbne papkassen, lægge varerne på kasserne, lukke rystelåget og forsegle det med tape.
Så nedenfor er flowdiagrammet:
Bølgepapråmaterialer → indføring i den sammenkædede produktionslinje → trykmønstre → spalte-/presselinjer → matrice-skæring → skæring og stabling → sømning eller limning → bundtning og emballering → forsendelse
Bare fortæl dig et par videnstips:
De mest ekspressive papkasser, du har modtaget, er lavet af tre-lags bølgepap (enkelt bølgepap).
Tunge papkasser til store husholdningsapparater og møbler er normalt lavet af fem eller endda syv lag bølgepap (dobbelt bølgepap).
Denne proces er stærkt automatiseret, og en avanceret sammenkædet produktionslinje kan producere hundredvis af papkasser i minuttet.
Efter ovenstående introduktion tror jeg, at du har en generel forståelse af produktionsprocessen for bølgepapkasser, jeg håber, at denne information kan hjælpe dig, når du har købt en papmaskine.