Følgende afgørende trin omfatter den kontinuerlige og effektive automatiserede proces til fremstilling af bølgepap:
1. Forberedelse af råvarer:
Ansigtspapir, også kendt som indre papir, er en type papir, der typisk er glat og fladt.
Korrugeret kernepapir er en papirtype med en noget løs tekstur og fleksibilitet, der bruges til at skabe en bølget form i midten.
En øko-venlig lim til at klæbe forskellige lag papir er stivelsesklæbende.
2. Forvarmning:
Efter at være blevet fjernet fra rullestativet, køres forskellige basispapirer (forsidepapir, indvendigt papir og kernepapir) gennem en sekvens af ruller, der er blevet forvarmet. Ved at justere papirets temperatur og fugtindhold kan forvarmning øge dets fleksibilitet og gøre efterfølgende støbning og limning lettere.
3. Formning med bølger:
To opvarmede bølgeruller modtager kernepapiret.
Tænderne på overfladerne af den øverste og nederste bølgerulle går i indgreb med hinanden. Det er her, kernepapiret komprimeres til en bølgeform, som er en kontinuerlig, regulær bølge.
Efter støbning påføres stivelseslim med det samme på den korrugerede spids.
4. Komposit og binding:
Det forvarmede indre papir og overfladepapir er forbundet på begge sider af det formede og limede korrugerede kernepapir.
En dobbelt-sidet maskine behandler hele det sammensatte lag, som består af indvendigt papir, korrugeret kernepapir og overfladepapir. For hurtigt at gelatinere og størkne stivelseslim og fast forbinde hvert lag, bruger en dobbelt-sidet maskine tryk og høj-temperaturbagning i en lang varmesektion.
Flere korrugerede lag, såsom dobbelt korrugeret (to lag kernepapir plus tre lag overfladepapir) eller tredobbelt korrugeret, kan blandes baseret på specifikationerne.
5. Formning og afkøling:
Det nyligt fremstillede bølgepap er blødere og har en højere temperatur. Limen er fuldstændig hærdet, pappet bliver stift og formet, og vridning forhindres efter en række afkølingstrin (naturlig køling eller blæsertvungen køling).
6. Presse- og skærelinjer:
For at eliminere grater skæres det gennemgående karton på langs med en roterende kniv i overensstemmelse med rækkefølgen efter afkøling.
For at lette foldningen tvinger trykrullen samtidig både vandrette og lodrette folder ind i pappet (bruges til foldelinjer ved konstruktion af papkasser).
7. Stabling og krydsskæring-:
Brug en krydsskærekniv- til at skære hvert stykke pap til den ønskede længde for at skabe bølgepap.
I sidste ende bruges et transportbånd til automatisk at stable hvert papstykke, før det sendes ud til emballering.
Et grundlæggende procesdiagram
Rulle med råpapir → Forvarmning → Korrugeret og limet → Komposit med indvendigt og overfladepapir → Højtemperaturlimning → Køling → Linjepresning og skæring → Tværskæring → Stabling → Fuldført produkt
Nøgleudstyr: En stor produktionslinje for bølgepap fungerer som centrum for hele operationen, hvor dobbelt-sidede maskiner og bølgepapruller er de vigtigste dele.