Fra fladt basispapir til robust pap er skabelsen af bølgepapkasser en kontinuerlig proces, der udføres af en massiv automatiseret produktionslinje. De tre primære involverede faser er "dannelse", "sammensætning" og "formning".
Følgende trin kan bruges til at nedbryde dens grundlæggende mekanisme og funktion:
Trin 1: Bølgeforme - Enkeltbelægningsmaskine
Single facer-maskinen er den grundlæggende komponent i denne produktionslinje. Dens opgave er at skabe et enkelt-karton ved at trykke det flade "kernepapir" til en bølget form og derefter lime det med et lag "ansigtspapir" med det samme.
Opvarmning og presning: For at slippe af med ekstra fugt forvarmer en rulle grundpapiret. Kernepapiret passerer derefter gennem mellemrummet mellem de øvre og nedre bølgeruller. I lighed med to tandhjul har disse to ruller tand-formede overflader, der klemmer kernepapiret ind i et bølget mønster ved indgrebspunktet.
Nøgleadsorptionsteknologi: Gammeldags-maskiner anvender "styrekløer" til at holde det skabte bølgede papir, men de er langsomme og tilbøjelige til at blive slidt.
Moderne løsning: Vakuumadsorption bruges ofte i højhastighedsmaskiner i dag. Den nederste bølgede rulles overflade har adskillige bittesmå huller, der er koblet til en blæser for at skabe undertryk og sikkert "suge" papir på rulleoverfladen, hvilket garanterer præcision og stabilitet, når der arbejdes ved høje hastigheder.
Limbelægning og laminering: Limbelægningsrullen vil præcist påføre et tyndt lag lim på "toppen" af den korrugerede væg, efter at den er blevet dannet og fast klæbet. Et fladt to-lags enkelt-sidet karton skabes derefter ved sikkert at klæbe et andet opvarmet overfladepapir til det klæbende-belagte bølgede kernepapir, mens trykvalsen ruller.
Trin 2: Dobbelt-Multilayer Composite Machine
En dobbelt-sidet maskine er påkrævet, hvis du har brug for tre, fem eller endda syv lag pap. Det vil forbinde andre lag af pap og det enkelt-sidede karton lavet af andre enkelt-sidede maskiner som en sandwich. Typisk påføres stivelsesklæbemiddel efterfulgt af en langvarig opvarmnings- og tørreproces for at skabe et endeligt bølgepap, der er fladt og stift.
Trin 3: Tørreudstyr til præcisionsskæring
"Tørrings"-udstyret skærer det brede karton færdigt til kundens ønskede størrelse, efter det kommer ud af dobbelt-facer-maskinen.
Først skal du bruge en langsgående skære- og foldemaskine til præcist at skære ujævne grater af og trykke den lodrette fordybning ud, der er nødvendig for at folde ind i kasser.
Tværskæremaskine-: Afhængigt af ordrens længde skæres pappet vandret som en guillotine.
Stabler: For at afslutte produktionen stables det skårne karton automatisk korrekt.
Fra pap til papkasse efter støbning
Det færdige produkt skal færdigbehandles på en spilleautomat, efter at det flade pap er omdannet til papkasser, der kan rumme genstande:
Udskrivning: Udskrivning af tekst og produktmønstre.
Slidsning/hjørneskæring: Skær kassetungen af til sammenføjning og rystelåget i bunden af boksen.
Sammenføjning: I sidste ende skabes en tom papkasse ved at lime eller sømme kasserne sammen.