Hvordan produceres bølgepapkasser?
Sig ganske enkelt, det starter fra ruller af råpapirmaterialer, gennem flere processer såsom presning, trykning og formning, og bliver til sidst den velkendte papkasse, vi kender. Der er normalt tre produktionstrin:
Trin 1: Fremstilling af bølgepap
Dette er det grundlæggende trin i alle papkasser. Hele processen afsluttes med høj hastighed på bølgepapproduktionslinjen.
Kerneråmaterialer: Det er hovedsageligt gigantiske papirruller lavet af genbrugspapir. Disse råpapirer vil blive forarbejdet til det ydre lag af papkassen, det indre lag af papkassen og det bølgeformede bølgeformede kernepapir, der giver støtte og dæmpning.
Nøgleproces: Det korrugerede kernepapir vil blive opvarmet af høj-temperaturdamp og danne stærke bølgede mønstre (det kaldes "korrugering") under tryk fra metalruller. Derefter vil det hurtigt presse og binde med overfladepapiret og det indre papir for at danne et sejt bølgepap. Moderne-højhastighedsproduktionslinjer kan nå hastigheder op til 350 meter i minuttet.
Trin 2: Trykning og udstansning
På dette trin vil udseendet og den foreløbige form af papkassen vise os, det involverer hovedsageligt to processer: trykning og udstansning-. I henhold til produktionssekvensen er printteknologi hovedsageligt opdelt i to trin:
1. Forudskrivning: Udfør først høj-farveudskrivning på rulleoverfladepapiret, og komponer det derefter med korrugeret kernepapir.
Gældende scenarie: Udfør først høj-farveudskrivning på rullepapir og komponer det derefter med bølgepapir.
2. Eftertryk (direkte tryk): Direkte tryk på det dannede bølgepap. Brug normalt vand-baseret flexografisk print, hurtig hastighed.
Gældende scenarier: De mest almindelige transportemballagekasser kræver høj produktionseffektivitet.
Når udskrivningen er afsluttet, kommer pappet ind i-matriceskæremaskinen. Dyse-skæringsprocessen bruger en specialiseret klinge til nøjagtigt at skære den ydre kontur, presse foldelinjen ud og derefter åbne rystende lågspalte med det samme.
Trin 3: Sammenføjning i kasser og forlad fabrikken
Dette er det sidste trin i at omdanne fladt pap til tre-dimensionelle papkasser.
I henhold til kravene er der hovedsageligt to trin:
Sømboks: Brug af metalsøm, med høj forbindelsesstyrke og høj hastighed.
Klæbeboks: Ved at bruge klæbemiddel bliver udseendet glattere og lettere at genbruge.
Funktionelt design: Til kraftig-indpakning er der specielle designs såsom "svalehalelåse", der hurtigt kan låse bunden uden tape eller søm, hvilket gør den meget robust.
Kvalitetsinspektion og emballering: De komplette papkasser vil gennemgå kvalitetsinspektion og vil derefter automatisk blive bundet, stablet og venter på forsendelse.
Under alle omstændigheder er produktionen af bølgepapkasser en præcisionsproces, der integrerer materialevidenskab, mekanisk fremstilling og trykteknologi. Ved at forstå disse oplysninger kan du forstå, hvorfor en lille papkasse kan understøtte et så stort pres og også vise os et smukt brandimage.